Сварка ёмкостей (сварка баков, ванн) в Омске по низким ценам
Особенность при производстве баков и ёмкостей – стремление к технологичности изделия. При заказе полезно представлять как будет изготовлен бак. Первый подвох – поводки и коробление в процессе сварки. Чем крупнее заготовки, тем меньше проблем с короблением сварного изделия. Второй подвох – доступность мест сварки. Сварщик должен не только добраться горелкой до места сварки, но и равномерно подавать присадочный материал (при tig сварке). Во всех случаях зона сварки должна быть видна сварщику.
Для изготовления ванн, ёмкостей, баков и тому подобных изделий, используем листовой металл, составляем 3-х мерную модель изделия, выкройку, потом сгибаем на листогибочном прессе практически готовую форму конечного изделия, соединяем из крупных блоков, швы располагаем так, что бы удобно было варить и впоследствии обслуживать эту самую ёмкость.
На этом фото вы видите ванну для мойки деталей в автомобильном сервисе.
По дну проложена трубка с отверстиями для организации барботажа из жатого воздуха, т.е подаётся сжатый воздух пузырьки проходят в моющий раствор, образуется движение жидкости и смывается загрязнение. Детали для мойки укладываются на ячеистую решётку, сверху ванна закрывается крышкой, что бы не летела пена и брызги наружу .
Решётка имеет под собой складные шарнирные стойки , потянув за ручки вверх, можно зафиксировать решётку на уровне верха бака и соответственно капельки с деталей с моющим раствором стекут обратно в ванну. В руки берёте уже чистую деталь. Это частный случай одного из заказов.
Случаются задачи когда людям требуется ёмкость из коррозионностойкой (нержавеющей) стали. Особенность таких сталей в том, что они сложнее обрабатываются, чем обычный чёрный металл, но тем неимение обрабатываются.
Сварка Tig (сварка неплавящимся электродом в среде аргона с использованием присадочной проволоки), особенность в том, что они варятся встык. Варится более толстый материал, соответственно, примерно в пять раз дороже чем чёрный металл, приходиться оптимизировать конструкцию, уменьшать толщину листа и для качественной сварки делаются специальные рёбра, отгибы, подгибы и т.д и т.п.
Далее репортаж создания резервуара для бассейна.
Особенность задачи в том, что здание на момент получения заказа уже было построено, дверные проёмы оснащены дверями, соответственно емкость на 6 кубов, как не крути, занести невозможно. Устраивать сварку вне мастерской проблематично т.к нужны приспособления(стапели, ровные плоскости, зажимы, прижимы и т.д).
Поэтому было принято решение сделать из двух половинок данную ёмкость. Размеры ёмкости 1х2х3м, размеры половинок 0.5х2х3м.
Детали были спроектированы, согнуты, сварены. На сварку поступило 8 крупных заготовок.
Детали были спроектированы, согнуты, сварены. На сварку поступило 8 крупных заготовок.
В основном сварка «по гребню» отгиба. Сначала объединили узел (дно), потом к нему добавили заглушки. Отформованные детали были отогнуты таким образом, что бы верхняя и нижняя «скорлупки», сваривались тоже «в гребень» .
Для образования швов используется присадочный материал, содержащий те же легирующие элементы, что и основной металл. Этот материал практические остаётся неизменным в процессе сварки, потому что сварка проходит в среде инертного газа аргона либо смеси аргон + углекислота, либо аргон + гелий + углекислота в зависимости от технологии производства данного изделия.
После сварки околошовная зона оказывается чёрно-сине-рыжего цвета, так как металл разогревался до огромной температуры и в процессе остывания какая-то часть материала на поверхности окисляется.
Для придания товарного вида швы можно обесцветить:
- химическим способом, для этого применяются специальные реактивы
- снять при помощи абразивной салфетки.
При необходимости металл основной и шов полируются до зеркального блеска по требованию заказчика.
Для удобства транспортировки этими жесткостями ограничились в заводских условиях.
Доставили на объект сварочное оборудование и остальное объединили уже на объекте.
Примеры работ
